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系统质量保证体系统
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一、质量保证任务范围

我公司在工程上的设计、生产、安装、调试和服务均在质量管理体系的模式下进行.以本公司的工程实力和多年的工程经验,我们保证提供给贵公司智能化管理系统工程是以最优的质量要求和管理而进行.

二、质量保证执行方式

Ø 公司领导全面参与、建立、实施,并不断完善一个灵活有效的质量体系;

Ø 对人员进行充分的培训和发展;

Ø 预防和改进相结合,对产品的开发设计、生产、销售、服务等全过程进行质量控制;

Ø 不断完善产品技术,开发高新技术产品,将质量保证延伸至产品最后环节;

Ø 保证按计划和程序实施,并在实施过程中进行连续评价和验证.

三、质量保证管理方法

在产品开发研制、采购、生产过程、检验和测试、安装与运行、技术服务和维护六个方面严格按照质量检测保证实施。

3.1 产品设计、开发控制

Ø 硬件开发工作包括可行性分析、总体设计、详细设计、实验、调试、小批量生产、生产技术规范、技术档案总结与后续开发计划等十个方面;

Ø 软件系统开发包括可行性分析、总体设计、详细设计、系统

Ø 分析、系统设计、编程、测试商品化、技术总结与后续开发计划等九项工作;

Ø 产品开发档案管理和保密工作由公司总工全面负责,并负责收集上交公司;

Ø 开发档案包括阶段工作档案与技术成果档案;

Ø 产品开发的每个阶段都应组织会议评审,由行政部保存评审记录。

3.2 采购控制

Ø 根据供应商的业绩及其已证实的质量保证能力的记录来选择供应商,确保其能够提供满足合同要求的产品或任务;

Ø 当需方或其代表需要在公司的供应厂家进行查验时,公司专人负责配合需方的查验工作,确保满足需方的质量要求;

3.3 生产过程控制

Ø所有生产过程都应在受控状态下进行,当生产质量出现异常时,须及时进行分析并制订有效改进措施;

Ø 控制来料的质量,并要求供应商提供以证实来料质量的文件。

3.4 检验、测试控制

为确保本工程的质量,达到预期功能。在设备制造、安装施工过程中直到完成,将陆续实施各阶段的检验测试。

(1) 现场检验与测试

每一设备运抵现场并安装后均要检验测试。若工地检测结果有缺点或不符合原规定,客户可以拒绝该设备,但须将有关理由以书面通知本公司更换。若缺点属可改善者,我司将改善方法、改善经过、改善结果提交客户审核。审核后可择期重新检测。

A:设备单机检验测试

B:系统整机检验测试

C:系统集成检验测试

(2) 初步验收

若发现任何影响系统正常运作的问题,我方立即改善,将改善方法、经过、结果移交甲方及检验负责单位审核,审核通过后再实施连续运行一个星期的实用阶段。

3.5 测试验收内容

系统技术指标及系统设备技术指标的测试验收

3.6 施工安装控制

Ø 公司具有一支足够数量的合乎要求的施工安装人员队伍;

Ø 具有可靠和完善的施工器材和交通工具;

Ø 制订一套科学而严格的施工检验和检验管理制度。

3.7 技术服务和维护控制

Ø 公司保证按照合同的要求,向客户提供良好的技术咨询、配件和维修服务,并保存有完整的记录以及客户跟踪;

Ø 用户投放或在运行中出现质量问题,由售后服务人员反馈到有关部门,及时采取纠正措施;

Ø 当合同有特殊要求时,按合同等有关规定提供售后服务,最大限度地满足客户的要求。

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